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玻璃加工過(guò)程中經(jīng)常會(huì )出現以下情況:倒角不均勻、磨不平、崩邊、崩角、壓痕、劃傷等缺陷。這些缺陷的原因及解決辦法詳見(jiàn)下表。
加工缺陷 |
原因 |
解決辦法 |
異常磨邊紋路、燒邊 |
磨削量過(guò)大 |
減小磨削量 |
輸送速度過(guò)快 |
降低輸送速度 |
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第一個(gè)拋光輪壓力低 |
調節工作壓力 |
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噴水量小 |
檢測冷卻系統 |
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不規則白色磨紋 |
某個(gè)拋光輪壓力低 |
調整工作壓力 |
磨輪工作不良 |
更換磨輪 |
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發(fā)亮的波紋 |
拋光輪壓力過(guò)大 |
調整工作壓力 |
棱角變寬、圓邊 |
拋光輪壓力不正確 |
調整工作壓力 |
夾層玻璃有不規則的磨紋 |
磨輪上有膠黏接 |
清潔磨輪 |
玻璃爆邊 |
磨削量過(guò)大 |
減小磨削量 |
輸送速度過(guò)快 |
降低輸送速度 |
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冷卻水不夠 |
檢測冷卻系統 |
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金剛輪不鋒利 |
清潔或更換金剛輪 |
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玻璃劃傷 |
轉運架過(guò)高或速度快 |
調整速度、高度和磨邊機一致 |
壓緊器過(guò)緊 |
調整壓緊器 |
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同步帶磨損 |
更換同步帶 |
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磨輪前防水膠皮壞 |
更換防水膠皮 |
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拋光不均勻 |
拋光輪壓力不正確 |
調整工作壓力 |
輸送速度太快 |
降低輸送速度 |
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金剛輪調節不正確 |
調整金剛輪位置 |
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金剛輪不鋒利 |
清潔或更換金剛輪 |
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玻璃邊不直 |
上下皮帶速度不一 |
調節皮帶張力或更換 |
玻璃破損 |
電磁閥震動(dòng),工作壓力不對 |
調整工作壓力 |
一個(gè)或幾個(gè)電機不轉 |
檢查并排除電機故障 |